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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、洪江当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、洪江当地铁锈、洪江当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、洪江当地重型机械厂、洪江当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、洪江当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
1、洪江同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、洪江同城喷砂直径、洪江同城喷砂的角度和速度、洪江同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、洪江同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、洪江同城喷砂流速度、洪江同城喷砂流量、洪江同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、洪江同城A试片（常用）、洪江同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、洪江同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、洪江同城喷砂直径、洪江同城喷射角度和距离、洪江同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、洪江同城喷射的角度越小、洪江同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、洪江同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
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喷砂机、洪江附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、洪江附近喷漆、洪江附近铁氟龙、洪江附近PU、洪江附近橡塑胶被覆、洪江附近金属喷焊、洪江附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、洪江附近波丽、洪江附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、洪江附近表面细孔、洪江附近金属或非金属之表面污锈消除、洪江附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、洪江附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、洪江附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、洪江附近电木制品、洪江附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、洪江附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、洪江附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、洪江附近电子零件成品表面印字去除、洪江附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、洪江附近宝石、洪江附近玻璃、洪江附近石材、洪江附近石头印章、洪江附近陶瓷、洪江附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、洪江附近增加模具被覆PU之附着力、洪江附近鞋模、洪江附近导电橡胶模、洪江附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、洪江本地铜矿砂、洪江本地石英砂、洪江本地金刚砂、洪江本地铁砂、洪江本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、洪江本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
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